熔體齒輪泵的選型依據(jù)主要有：物料粘度及特性，包括比重，腐蝕性，磨損性；操作溫度， 進(jìn)出口壓力，是否有真空，流量，物料流動(dòng)方向，安裝結(jié)構(gòu)等；熔體齒輪泵屬于容積式泵， 流量與轉(zhuǎn)速呈近線(xiàn)性正比例關(guān)系，允許較大轉(zhuǎn)速的選擇決定了熔體齒輪泵的規(guī)格，是重要的選型參數(shù)；使用工況、加熱方式、安裝結(jié)構(gòu)等決定了熔體齒輪泵的型式(系列)。

熔體齒輪泵的轉(zhuǎn)速選擇是供應(yīng)商根據(jù)物料參數(shù)和工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，綜合考慮后選擇合理的轉(zhuǎn)速，一般的選擇原則如下：

1、物料的粘度越高，轉(zhuǎn)速越低。一般的：0-1000 mPa.s為超低粘度物料，nmax=1000rpm；1000-5000 mPa.s為中低粘度物料，nmax=500~600rpm；5000-10000 mPa.s為低粘度物料，nmax=200~300rpm；10000-50000 mPa.s為中粘度物料，nmax=150~200rpm；50000-100000 mPa.s為中高粘度物料，nmax=100~150rpm；100000-1000000 mPa.s為高粘度物料，nmax=30~100rpm；>1000000 mPa.s為超高粘度物料，nmax=10~50rpm。2、含有雜質(zhì)，磨粒的物料，轉(zhuǎn)速降低；3、壓差越大，轉(zhuǎn)速越低；4、入口有真空，轉(zhuǎn)速降低；5、入口管徑小，轉(zhuǎn)速降低。